O型橡胶圈需要做哪些物理性能检测？

　　O型橡胶圈主要是由橡胶制作而成，橡胶是工业生产种比较基础的原材料，它具备可逆变形性能和高弹性。用它生产的密封件广泛的用于各个行业，想要判断其品质好坏，除了外观和尺寸要符合标准外还有一项非常重要的指标不能忽视，那就是物理性能检测。具体需要做哪些物理性能检测呢?下面一起来了解一下。

　　一、物理性能检测：

　　密封圈物理性能一般是由材料所决定的，当密封圈在被生产出来后其本身的物理性能几乎已经是定型了，因此很多时候，厂家在进行生产之前，就应该要对所使用的原材料进行一个标准的实验实相关检测。具体检测项目如下：

　　1、硫化橡胶物性检测：

　　需要检测的内容非常多，其中包括邵尔A型硬度检测、剥离强检测度、拉伸性能检测、撕裂性能检测、压缩疲劳生热检测、伸张疲劳检测、屈挠龟裂检测、裂口增长检测、低温脆性检测、弹性检测、压缩永久变形检测、屈挠龟裂检测、耐磨性检测以及耐液体试验等。

　　2、未硫化橡胶的物性检测：

　　未硫化橡胶主要指的就是生胶以及混炼胶，未硫化胶性能检测的目的主要是为加工生产进行服务。其中检测的项目包括门尼粘度检测、门尼焦烧测定、胶料初期硫化性能测试以及胶料硫化特性测试等几个方面。

　　二、橡胶原材料的分类：

　　根据橡胶原材料的形态，可以将其分为块状生胶、乳胶、液体橡胶以及粉末橡胶几种。

　　根据橡胶的使用情况，可以将其分为通用型和特种型两类。

　　根据橡胶原材料的来源以及来源方法可以分为天然橡胶和合成橡胶两大类。近几年随着合成技术的发展，合成橡胶的使用量较大。

　　根据橡胶的外观形态可以将其为固态橡胶(通常又称干胶)、乳状橡胶(简称为乳胶)、液体橡胶以及粉末橡胶四大类。

　　根据橡胶的性能和用途进行分析，除了天然橡胶外，合成橡胶之中有可以细分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶以及特种合成橡胶这四种。

　　为了确保所生产出来的O型橡胶圈的质量，避免其过早的老化和失效，厂家应该要做好其物理性能检测工作。