在很多密封场所中都会使用O型圈,作为一种使用率高的密封件,它的密封性能总是受到人们的关注,而摩擦会影响到密封性能,导致介质泄漏,下面具体来认识一下摩擦会给其带来什么影响呢?
在密封装置中,摩擦尤其是严重的摩擦会损坏O型圈,从而导致其密封性能下降,而磨损的程度大多数取决于静摩擦的尺寸。
当液体压力比较小的时候,密封件的摩擦尺寸会受到压缩收缩率的影响,一旦工作介质处于一定压力下时,密封件受到的摩擦力会随着介质压力增加而增加。
当工作压力小于20MPa的时候,摩擦尺寸和压力近似线性关系。当压力大于20MPa,密封件和介质的接触面积的增加逐渐减慢,摩擦力会增加。
通常,密封件的使用寿命会因为压力的增加而缩短,在实际的使用过程中,需要严格控制液体的压力。
安装过程中,如摩擦增加,就会导致安装面和密封圈之间的摩擦热量增加。由于大多数密封件由橡胶材料制成,导热性比较差。因此,摩擦时产生的热量会加快橡胶老化,导致密封件密封性能下降。
摩擦也会导致密封件表面损坏,减少压缩量。如果是严重的摩擦,甚至会导致密封件表面出现大面积的损坏,这会影响到密封的安全性,所以摩擦对密封件造成的危害是比较大的。
密封圈适用于各种机械设备,在一定的压力、温度、介质条件下,不管是静态还是动态都能够起到密封的效果。目前在化工机械、船舶汽车、矿山机械、工程机械、仪器仪表、航空航天设备等方面都有应用。
它在静态密封和往复式密封中发挥着主要作用,在旋转运动密封,它只适合作为低速旋转密封之用。它通常需要安装在圆形的凹槽内,即便是在油,酸和化学侵蚀的环境中依然能够发挥出比较好的密封效果。
因此,O型圈是的用途相当的广泛。由于它具备自密封作用,因此不需要进行周期性调整,它体积小巧,适应性强,作为滑动密封使用时可以不受到介质运行方向的影响。不过它也有缺点,当压力峰超过额定承受压力时容易变形,有发生挤出空隙的可能,因此在实际使用时需要多留意。
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