O型圈是一种比较常见的密封件,它的性能会受到哪些因素影响呢?对于这一问题,下面小编就来详细介绍一下。
1、硬度
该密封件的硬度是评定其密封性能重要的指标。一般来说硬度决定压缩量及沟槽允许挤出的间隙范围。由于该密封件大部分使用丁腈橡胶生产,该材质本身的硬度为邵氏A70,用其生产而生的密封件能够满足大多数使用条件,因此一般如果对材料没有特殊说明,则采用的是邵氏A70的丁腈橡胶。
2、挤出间隙
密封件所能够允许的挤出间隙和系统压力大小受到截面直径及材料硬度的影响,一般而言其工作的压力越高,允许挤出间隙取值反而越小。一旦使用过程中间隙超过允许的范围,就容易导致密封圈发生挤出甚至损坏现象。
3、压缩永久变形
压缩永久变形也是评定密封性能的另一重要指标,这里的压缩永久变形主要指的是材料。在压力作用下,密封件会受到弹性的影响发生弹性变形,但是一般来说等到压力去除,就会恢复正常,但是随着压力增大,密封圈也会发生永久性变形。
4、预压缩量
通常说,密封圈需要安装于沟槽里面,为了可以保证密封的性能,在安装之前,应该需要预留一个合适的初始压缩量。在不同的应用场合,对于截面直径的预压缩量要求也是不一样的。大多数时候在静密封状态中初始压缩量预留约为15%-30%,而在动密封状态中初始压缩量预留大概约为9%-25%。
5、拉伸与压缩
在安装密封件的时候,由于其需要安装在沟槽内时,难免就会受到拉伸或压缩。一旦拉伸和压缩的数值超过标准范围,就会导致密封件的截面过度减小或者增大,根据实际的实验数据可以得到,拉伸1%,截面直径就会减小约0.5%。
对于孔用密封件来说,应该要确保其处一个拉伸状态,不过所允许的拉伸量为6%,对于轴用密封件,应该要延其周长方向受压缩,所能够允许的周长压缩量为3%。
6、用作旋转轴密封
有的时候,密封件也会作为低速旋转运动和运行周期短的旋转轴密封。如果圆周速度低于0.5m/s,则可以按照普通的标准进行设计,但是如果圆周速度大于0.5m/s,需要考虑到,密封件在安装之后受热收缩问题,因此在这种情况下,密封圈的内径应该要取大一些,要比标准型大2%,密封圈安装在沟槽当中后,因为受到径向压缩的影响,密封件在沟漕中会有微量波纹状出现,反而有助于改善润滑条件。
可以知道O型圈的性能会受到硬度、挤出间隙、压缩永久变形、预压缩量、拉伸与压缩等因素的影响,因此在选用时需要注意各项性能参数是否达标。
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