O型圈设计过程中需要考虑哪些因素？

　　O型圈看上去好像结构比较简单，就是一个简单的圈，但其设计过程并不简单，需要考虑到很多因素，具体需要考虑哪些因素呢?今天我们就来简单的介绍一下。

　　挤压变形

　　挤压是产品在游离状况的横截面厚度百分比在密封当中量的比率。变形的密封圈的横截面会形成“通电”的弹性体基质，这种弹性体基质和弹簧比较类似，橡胶材料中固有的弹性，可以依靠弹性体基质推回靠。

　　挤压的越大，就会有更大的力被施加在密封圈上，从而使得其密封的性能更强。一般在选用密封圈的时候，应该要尽量的选择截面比较大的密封圈，在间隙一样的情况下，密封圈被挤入间隙的体积应该要比起可以允许的极大挤入间隙小。因此设计者在设计的时候，应该要确定极大挤入间隙。

　　密封气密

　　通常来说，严格的密封意味着需要更高水平的挤压，当超过一定水平的时候，因为其他因素的影响，应该要有一个有效的密封工作，其中应力的力主要起因于交配硬件。

　　交配的硬件压力

　　在增加挤压的时候，因为紧缩力的影响，如果紧缩力比较大的话，可能会潜在的破坏配合的硬件，但是具体的紧缩力需要取决于材料和硬件的设计。

　　利用摩擦和磨损

　　在挤压过程中，难免会存在摩擦和磨损的情况。由于密封圈本身是环状弹性体，它的断面是圆形的，在安装的时候，需要固定在合适的凹槽中，在安装过程中，需要被两个或两个以上的组件压缩，从而就会产生密封接口，这就可能会影响到设备的使用。比如在需要手动调节的设备中，因为密封部位会产生比较多的摩擦，从而会导致密封圈磨损加快，使得该设备的使用率降低。

　　紧缩永恒变形

　　密封圈通过施力来配合硬件，密封力会随着时间的延长而减弱，当密封力完全衰减的时候，将失效密封的作用，因此紧缩变形是衡量密封力的一个标准，一般紧缩变形是以百分比来进行表示的，当紧缩变形达到80%额时候，大部分的密封件都会失去密封的性能，从而失去使用的价值。

　　对于有些密封件，本身具备较高水平的挤压，需要很长的时间才能够达到80%的紧缩永恒变形的水平，因此在设计的时候，应该需要考虑到紧缩永恒变形量。

　　如果你是密封圈设计人员，在设计该产品的时候，需要考虑到上面的全部因素。

　　宁波众高密封科技有限公司是一家专门设计、生产和销售密封件的制造商，目前公司主营产品包括O型圈，星型圈，Y型圈，ED圈，橡胶球，骨架油封，格来圈斯特封，气动密封等等，公司也接受客户的要求设计各种密封件。经过多年的发展，公司凭借专业的服务，稳定的质量获得了众多客户的好评。